實驗型噴霧干燥機的噴槍的堵塞物主要是系統(tǒng)中的一些機械雜質(zhì)，物料中大顆粒輸送過程中的結(jié)晶物或料液粘度超過輸送極限，如果是噴槍*堵塞，可以從兩個現(xiàn)象判斷：一是高壓泵的壓力突然提高，二是塔出口溫度明顯升高。如果噴槍部分堵塞或不能*霧化，高壓泵的壓力變化并不明顯，但干燥器出口氣體溫度會明顯提高。無論發(fā)生哪一種情況都必須及時處理，否則會產(chǎn)生大量廢料，甚至還會引發(fā)其他故障。對于防止噴槍堵塞的問題，干燥根據(jù)多年生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，總結(jié)出以下幾種方法：
過濾器是過濾料液中雜質(zhì)的設備，實驗型噴霧干燥機的過濾器篩網(wǎng)的選擇要與噴槍入口通道和孔徑相適應，通常選擇過濾器的網(wǎng)孔直徑是噴槍入通道或孔徑的0.2倍即可。
在可以觀察到實驗型噴霧干燥機的霧化狀態(tài)的位置設置攝像裝置，然后將霧化狀態(tài)及時傳遞到控制室的監(jiān)視器上，使操作者及時掌握霧化狀態(tài)，出現(xiàn)故障可以及時發(fā)現(xiàn)
此霧化器兼有氣流噴槍和壓力式霧化器的雙重功能，開車時高壓泵的壓力還沒有達到霧化壓力時用壓縮空氣進行霧化，待高壓泵正常工作時停止壓縮空氣。同理，如果噴槍因某種原因出現(xiàn)霧化不正常時也采取這種方法防止出現(xiàn)濕料，此方法是處理故障的附加手段
實驗型噴霧干燥機的噴槍的定位采用卡制的方法，不需任何工具在瞬間就能非常方便的裝拆噴槍部件，不但操作方便，而且為處理故障節(jié)省許多時間。
實驗型噴霧干燥機干燥物料實驗過程：
1、料漿霧化。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。
2、霧粒干燥成球。霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內(nèi)，熱風分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。
3、顆粒粉料卸出。形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風機抽取而進入除塵系統(tǒng)。為干燥塔輸送熱空氣的送風機、干燥塔以及抽風機組成了干燥系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)由旋風分離器、布袋除塵器、離心風機等組成。
抽風機將較細的顆粒料與干燥空氣一起送入旋風分離器。經(jīng)過有效分離，較細顆粒料進入分離器底部的收集筒回收，所剩的含有極少量微細顆粒料的廢氣由離心風機吸入布袋除塵器經(jīng)過再次除塵收集，實現(xiàn)了廢氣的無害化處理，廢氣從煙囪排出。
